Jiangsu Nanyang Chukyo Technology Co., Ltd. Rumah / Produk
Jiangsu Nanyang Chukyo Technology Co., Ltd.

Profil Chukyo

Solusi palsu berkualitas tinggi

Didirikan pada tahun 2017, Jiangsu Nanyang Chukyo Technology Co., Ltd. mencakup area seluas 42.000 meter persegi dengan area produksi 20.000 meter persegi. Ini memiliki tenaga kerja saat ini dari 240 karyawan dan rantai produksi komprehensif yang mencakup pemrosesan cetakan, penggergajian, penempaan, perlakuan panas, pemesinan, inspeksi, dan pengemasan. Produsen dan Pabrik Kustom di Cina. Saat ini, perusahaan memiliki sembilan lini produksi penempaan dengan kapasitas produksi tahunan 25.000 ton; Lima jalur produksi perlakuan panas dan dua peralatan solusi stainless steel dengan kapasitas produksi tahunan 15.000 ton; serta 34 mesin mesin CNC dan delapan pusat pemesinan, memproduksi 3 juta keping setiap tahun. Produk kami banyak digunakan dalam otomotif, mesin teknik, instrumentasi industri, dan industri peralatan cairan yang digunakan di bagian forging die.

Sertifikat Kehormatan
  • Sertifikat ISO14001 2015
  • Sertifikat ISO 45001 2018
  • NYCT IATF16949
  • NYCT ISO9001
  • Sertifikat PED
  • Sertifikat PED
  • Struktur die dan proses ekstrusi komposit untuk proses tabung eksentrik
  • Roller Forging Perangkat Pengelasan Perbaikan Die dengan Deteksi Forging
  • Automobile Forging For Front Feeding Auxiliary Tooling
  • Perangkat pendingin untuk perlakuan panas pada hari pemandu
  • Perangkat pemosisian untuk menempa die dari pengampunan mobil
  • A Valve Body Forging Die
Berita
Pengetahuan Industri
Bagaimana komponen palsu, seperti roda gigi dan poros, berkontribusi pada kinerja dan daya tahan transmisi kendaraan?
Komponen palsu, seperti roda gigi dan poros, memainkan peran penting dalam meningkatkan kinerja dan daya tahan a Forging Sistem Transmisi Kendaraan Sistem transmisi dalam beberapa cara:
Kekuatan Superior: Komponen tempa dikenal karena kekuatan superiornya dibandingkan dengan komponen yang dibuat oleh metode lain seperti casting atau pemesinan. Kekuatan ini memungkinkan roda gigi dan poros palsu untuk menahan beban tinggi dan tekanan yang dialami selama operasi transmisi tanpa deformasi atau kegagalan.
Peningkatan resistensi kelelahan: Proses penempaan menyelaraskan struktur butir material, membuatnya lebih tahan terhadap kegagalan kelelahan. Ini sangat penting untuk roda gigi dan poros yang mengalami siklus pemuatan berulang selama kondisi mengemudi normal. Peningkatan resistensi kelelahan komponen tempa berkontribusi terhadap daya tahan jangka panjang mereka.
Peningkatan ketahanan aus: Komponen tempa sering kali memiliki mikrostruktur yang padat dan seragam, yang menghasilkan peningkatan resistensi keausan. Roda gigi dan poros yang dibuat melalui penempaan kurang rentan terhadap keausan dan kerusakan permukaan, memastikan masa pakai yang berkepanjangan dan kinerja yang konsisten dari waktu ke waktu.
Akurasi dimensi yang tepat: Proses penempaan memungkinkan kontrol yang tepat atas dimensi dan toleransi komponen. Presisi ini sangat penting bagi roda gigi dan poros untuk menyatu dengan benar dan mentransmisikan daya secara hemat dalam sistem transmisi. Meshing yang tepat mengurangi gesekan, pembangkit panas, dan kehilangan daya, sehingga meningkatkan kinerja keseluruhan.
Pemanfaatan material yang dioptimalkan: Forging meminimalkan limbah material dibandingkan dengan metode manufaktur lainnya, karena menggunakan sifat material secara efisien. Hal ini mengarah pada komponen dengan rasio kekuatan-ke-berat yang dioptimalkan, berkontribusi pada roda gigi dan poros yang lebih ringan namun lebih kuat yang meningkatkan kinerja keseluruhan kendaraan dan efisiensi bahan bakar.
Ketahanan terhadap kondisi yang keras: Forging Sistem Transmisi Kendaraan Beroperasi dalam berbagai kondisi, termasuk suhu tinggi, beban berat, dan kekuatan ekstrem. Komponen palsu dirancang untuk menahan lingkungan yang keras seperti itu, mempertahankan integritas struktural dan kinerja mereka bahkan di bawah kondisi mengemudi yang menuntut.
Pengurangan Persyaratan Pemeliharaan: Daya tahan dan ketahanan aus dari roda gigi dan poros yang ditempa mengurangi frekuensi interval pemeliharaan dan penggantian untuk sistem transmisi. Ini tidak hanya menghemat biaya untuk pemilik kendaraan tetapi juga memastikan kinerja dan keandalan yang konsisten sepanjang umur kendaraan.

Bagaimana Pertikaian membantu meningkatkan efisiensi dan penghematan bahan bakar sistem transmisi kendaraan?
Mengampuni berkontribusi untuk meningkatkan efisiensi dan penghematan bahan bakar a Forging Sistem Transmisi Kendaraan Sistem transmisi dalam beberapa cara:
Berkurang Berat: Komponen tempa seringkali lebih ringan dari rekan -rekannya yang dibuat menggunakan metode manufaktur lainnya seperti casting atau pemesinan. Desain yang dioptimalkan dan pemanfaatan material dalam pengampunan menyebabkan penurunan berat badan tanpa mengurangi kekuatan atau daya tahan. Komponen yang lebih ringan dalam sistem transmisi berkontribusi pada pengurangan berat badan secara keseluruhan, yang secara langsung terkait dengan peningkatan penghematan bahan bakar.
Peningkatan rasio kekuatan-ke-berat: FORGINS menawarkan rasio kekuatan-terhadap-berat yang unggul dibandingkan dengan komponen yang dibuat melalui proses casting atau pemesinan. Ini berarti bahwa roda gigi palsu, poros, dan komponen transmisi lainnya dapat menangani beban dan tekanan yang diperlukan sambil menjadi lebih ringan. Rasio kekuatan-terhadap-berat yang ditingkatkan diterjemahkan menjadi pengurangan pengeluaran energi selama operasi, berkontribusi terhadap keuntungan efisiensi bahan bakar.
Peningkatan pengurangan gesekan: Akurasi dimensi yang tepat dan lapisan permukaan komponen tempa membantu mengurangi gesekan dalam sistem transmisi. Roda gigi yang disatukan dengan benar dan poros yang selaras secara akurat mengalami lebih sedikit gesekan selama operasi, yang menyebabkan kehilangan energi yang lebih rendah dan meningkatkan efisiensi mekanik. Mengurangi gesekan juga berarti lebih sedikit generasi panas, berkontribusi pada penghematan energi secara keseluruhan.
Rasio roda gigi yang dioptimalkan: gigi tempa dapat diproduksi dengan profil dan geometri gigi yang tepat, memungkinkan rasio gigi yang dioptimalkan dalam transmisi. Rasio roda gigi yang dicocokkan dengan benar meningkatkan efisiensi transfer daya, memungkinkan mesin untuk beroperasi lebih efisien pada berbagai kecepatan dan beban. Optimalisasi ini meminimalkan konsumsi energi yang tidak perlu dan meningkatkan penghematan bahan bakar.
Resistensi keausan yang tahan lama: Komponen yang ditempa, seperti roda gigi dan poros, dikenal karena ketahanan dan umur panjang yang sangat baik. Penyusunan yang berkurang dan deformasi permukaan minimal dari bagian -bagian yang ditempa memastikan kinerja yang konsisten dari waktu ke waktu. Daya tahan ini mengarah pada pemeliharaan yang lebih jarang, berkurang waktu henti, dan efisiensi berkelanjutan dalam sistem transmisi, pada akhirnya menguntungkan penghematan bahan bakar.
Ketahanan terhadap beban tinggi: Sistem Transmisi Kendaraan Meminta Seringkali menghadapi beban dan tekanan tinggi, terutama selama akselerasi, penarik, atau mengemudi menanjak. Komponen palsu dirancang untuk menahan beban tersebut tanpa deformasi atau kegagalan, mempertahankan kinerja optimal dalam kondisi yang menuntut. Kemampuan untuk menangani beban tinggi secara efisien berkontribusi pada penghematan bahan bakar secara keseluruhan dengan memastikan pengiriman daya yang lancar dan mengurangi kerugian energi.