Perusahaan ini memiliki total 51 set peralatan, di mana 44 set adalah peralatan cerdas, termasuk mesin bubut CNC, pusat pemesinan vertikal, dan peralatan produksi lainnya (31 set), kendaraan AGV untuk logistik (1 set), robot gantry dan robot lengan yang diartikulasikan (7 set), dan dua mesin pengukuran koordinat. Tingkat adopsi peralatan cerdas dalam lokakarya telah mencapai 86%, dengan tingkat jaringan peralatan sebesar 80%. Perusahaan telah mencapai produksi cerdas dasar. Sebelum dan sesudah transformasi cerdas, output tahunan rata -rata perusahaan per karyawan meningkat sebesar 32,88%, efisiensi produksi meningkat sebesar 8,24%, tingkat output produk yang rusak menurun sebesar 0,05%, konsumsi energi menurun sebesar 22,58%, dan cedera kerja tahunan dikontrol pada tingkat "0". Efek transformasi cerdas luar biasa.

Perusahaan menggunakan kendaraan AGV untuk transportasi bahan, produk jadi, dan kerja-dalam-kemajuan antar workstation. Melalui keterkaitan sistem WMS dan MES, distribusi material yang tepat dan visualisasi kondisi pergudangan tercapai. Tooling, sebagai konsumsi utama dalam lokakarya, dikelola melalui sistem manajemen alat. Lokakarya ini dilengkapi dengan kabinet alat khusus, yang memungkinkan karyawan untuk secara mandiri mengambil alat yang relevan berdasarkan alat mesin, program, dan jenis produk. Ini memungkinkan operasi otomatis dari barang ke personel, memastikan penerbitan, pengambilan, dan statistik alat yang tepat.

Perusahaan kami menawarkan tim penelitian dan pengembangan yang sangat terampil dan inovatif. Dengan ukuran tim yang besar dan pengalaman luas, kami telah dianugerahi beberapa paten teknis nasional. Kami mampu memenuhi persyaratan produk pribadi Anda dan memberikan dukungan teknis. Tim Desain kami melakukan penelitian dan desain yang mendalam secara khusus untuk pasar Eropa, Amerika, dan Amerika Selatan, terus mengembangkan produk baru.

Melalui jaringan peralatan dan aplikasi sistem barcode, perusahaan secara otomatis mengumpulkan data output untuk setiap proses dan mengunggah informasi proses produk ke sistem MES. Status produksi real-time diumpankan kembali melalui papan tampilan jalur produksi, mencapai transparansi dan kontrol proses produksi. Dalam modul MES, sebelum setiap batch produk dimasukkan ke dalam produksi, sistem memberikan kode unik untuk setiap batch, mengklarifikasi batch, lot, dan nomor seri. Seluruh proses penjadwalan, pengadaan, pemrosesan, pengemasan, dan pengiriman dapat dilacak menggunakan kode ini. Selama proses produksi, sistem MES secara otomatis mengumpulkan data tentang kemajuan produksi, efisiensi produksi, kualitas produk, dan situasi personel. Ini mencatat informasi spesifik tentang produk, termasuk pengadaan materi dan masuk dan keluar dari barang jadi. Ini memungkinkan keterlacakan dan integrasi produk dengan sistem ERP.