Jiangsu Nanyang Chukyo Technology Co., Ltd. Rumah / Produk / Sistem Transmisi Kendaraan Meminta
Jiangsu Nanyang Chukyo Technology Co., Ltd.

Profil Chukyo

Solusi palsu berkualitas tinggi

Didirikan pada tahun 2017, Jiangsu Nanyang Chukyo Technology Co., Ltd. mencakup area seluas 42.000 meter persegi dengan area produksi 20.000 meter persegi. Ini memiliki tenaga kerja saat ini dari 240 karyawan dan rantai produksi komprehensif yang mencakup pemrosesan cetakan, penggergajian, penempaan, perlakuan panas, pemesinan, inspeksi, dan pengemasan. Produsen dan Pabrik Kustom di Cina. Saat ini, perusahaan memiliki sembilan lini produksi penempaan dengan kapasitas produksi tahunan 25.000 ton; Lima jalur produksi perlakuan panas dan dua peralatan solusi stainless steel dengan kapasitas produksi tahunan 15.000 ton; serta 34 mesin mesin CNC dan delapan pusat pemesinan, memproduksi 3 juta keping setiap tahun. Produk kami banyak digunakan dalam otomotif, mesin teknik, instrumentasi industri, dan industri peralatan cairan yang digunakan di bagian forging die.

Sertifikat Kehormatan
  • Sertifikat ISO14001 2015
  • Sertifikat ISO 45001 2018
  • NYCT IATF16949
  • NYCT ISO9001
  • Sertifikat PED
  • Sertifikat PED
  • Struktur die dan proses ekstrusi komposit untuk proses tabung eksentrik
  • Roller Forging Perangkat Pengelasan Perbaikan Die dengan Deteksi Forging
  • Automobile Forging For Front Feeding Auxiliary Tooling
  • Perangkat pendingin untuk perlakuan panas pada hari pemandu
  • Perangkat pemosisian untuk menempa die dari pengampunan mobil
  • A Valve Body Forging Die
Berita
Pengetahuan Industri
Bahan apa yang biasa digunakan untuk menempa komponen sistem transmisi, dan apa keuntungannya?
Dalam bidang rekayasa otomotif yang rumit, sistem transmisi berdiri sebagai nexus kritis, mengatur transfer daya yang harmonis dari mesin ke roda. Dalam mesin yang rumit ini, pilihan bahan untuk komponen transmisi sangat penting, mendikte kinerja, daya tahan, dan efisiensi. Di antara berbagai metode manufaktur yang tersedia, penempaan muncul sebagai teknik klasik, memanfaatkan kekuatan yang melekat pada bahan untuk membuat komponen ketahanan yang tak tertandingi.
Baja:
Dipendek dalam warisan keandalan dan keserbagunaan, baja berkuasa sebagai bahan landasan untuk menempa komponen sistem transmisi. Terkenal karena kekuatannya yang tangguh, paduan baja membentuk landasan gigi, poros, dan elemen vital lainnya. Kecakapan baja paduan memungkinkan untuk menyesuaikan sifat dengan persyaratan aplikasi tertentu, apakah itu meningkatkan ketahanan aus dengan infus kromium atau memperkuat ketangguhan melalui penambahan mangan. Baja Sistem Transmisi Kendaraan Meminta Pamerkan daya tahan yang luar biasa, dengan mulus menavigasi kerasnya rotasi berkecepatan tinggi dan beban berat yang melekat dalam sistem transmisi.
Keuntungan: Kekuatan yang Tak Tertentu: Pertikaian baja membanggakan kekuatan tarik dan luluh yang luar biasa, memastikan kinerja yang kuat di bawah kondisi operasional yang menuntut.
Properti yang disesuaikan: Elemen paduan memberdayakan insinyur untuk menyempurnakan sifat material, mengoptimalkan komponen untuk beragam aplikasi transmisi.
Daya tahan: Dengan ketahanan yang lahir dari proses penempaan, komponen baja menunjukkan ketahanan luar biasa terhadap keausan, kelelahan, dan deformasi, menjamin masa pakai yang berkepanjangan.
Paduan Baja: Untuk aplikasi yang menuntut ambang kinerja yang meningkat, baja paduan muncul sebagai pesaing yang tangguh di arena penempaan. Memadukan ketabahan unsur baja dengan aditif paduan strategis seperti kromium, nikel, atau molibdenum, pengampunan baja paduan melambangkan lambang kekuatan dan ketahanan. Pertikaian ini menemukan tempat perlindungan dalam komponen transmisi kritis, di mana urgensi torsi, kecepatan, dan suhu membutuhkan keandalan yang tidak kompromi.
Keuntungan: Peningkatan sifat mekanik: Paduan Baja Pertunjukan menunjukkan kekerasan, ketangguhan, dan ketahanan aus yang tinggi, menanamkan komponen transmisi dengan karakteristik kinerja yang tak tertandingi.
Resistensi Korosi: Pilih elemen paduan yang diberikan kepada Paduan Steel Forapmings Perisai terhadap agen korosif, memastikan umur panjang dan integritas di lingkungan yang buruk.
Rekayasa Presisi: Kelenturan baja paduan memfasilitasi pembentukan rumit selama penempaan, memungkinkan realisasi desain rumit yang disesuaikan dengan spesifikasi yang menuntut.
Titanium: Dalam mengejar supremasi ringan tanpa mengorbankan kekuatan, titanium muncul sebagai paragon inovasi material dalam menempa komponen sistem transmisi. Dihormati karena rasio kekuatan-terhadap-berat yang luar biasa, resistansi korosi, dan stabilitas termal, titanium Forgings Defy Convention, mendorong sistem transmisi menuju puncak kinerja.
Keuntungan: Desain Ringan: Titanium Forgings Herald Pergeseran paradigma menuju pengurangan berat badan, menumbuhkan kelincahan, dan efisiensi bahan bakar pada kendaraan sambil mempertahankan integritas struktural.
Kekuatan yang tak tertandingi: Terlepas dari sikapnya yang berkelas bulu, pemalsuan titanium memancarkan kekuatan luar biasa, memberdayakan komponen transmisi untuk menahan kondisi yang sulit dengan penuh percaya diri.

Komponen spesifik apa dari sistem transmisi kendaraan yang biasanya ditempa?
Dalam balet gerak mekanis yang rumit yang mendorong mobil ke depan, sistem transmisi memainkan peran penting. Ini adalah mekanisme yang dengan mulus mentransfer daya dari mesin ke roda, menyesuaikan torsi dan kecepatan sesuai kebutuhan. Dalam rakitan yang kompleks ini, komponen -komponen tertentu menonjol karena kekuatan dan ketahanannya - bagian -bagian yang ditempa yang menanggung kerasnya gerakan konstan dan tekanan tinggi.
Di jantung transmisi apa pun terletak roda gigi, dirancang dengan cermat untuk menyatukan dengan presisi. Roda bergigi ini mentransmisikan daya dari satu bagian transmisi ke yang lain, memungkinkan kendaraan untuk mengubah kecepatan dan arah dengan lancar. Roda gigi sering ditempa dari paduan baja berkekuatan tinggi, memastikan mereka dapat menahan kekuatan besar dan beban torsi yang dihadapi selama operasi. Proses penempaan meningkatkan struktur butir logam, menghasilkan kekuatan dan daya tahan yang unggul, kualitas penting untuk komponen yang mengalami siklus tegangan berulang.
Poros transmisi adalah workhorses sunyi dari sistem, mentransfer gerakan rotasi dari satu gigi ke gigi lainnya. Baik itu poros input yang menerima daya dari mesin atau poros output yang memberikan daya ke roda, poros ini harus menahan beban lentur, torsional, dan aksial tanpa gagal. Forging adalah metode yang lebih disukai untuk pembuatan poros transmisi karena kemampuannya untuk menghasilkan bagian dengan sifat mekanik yang sangat baik. Dengan menyelaraskan struktur butir logam di sepanjang kontur poros, penempaan meningkatkan kekuatan dan ketahanan kelelahannya, memastikan kinerja yang andal dalam kondisi yang menuntut.
Sementara persneling dan poros dapat mencuri sorotan, rumah transmisi menyediakan kandang kokoh yang menyatukan semuanya. Casing ini tidak hanya melindungi komponen internal yang halus dari kontaminan dan puing -puing tetapi juga menanggung beban kekuatan yang dihasilkan selama operasi. Forging sering digunakan dalam pembuatan rumah transmisi untuk membuat bagian dengan integritas struktural yang unggul. Dengan membentuk logam di bawah tekanan tinggi, penempaan menghilangkan porositas dan meningkatkan kepadatan material, menghasilkan rumah yang mampu menahan tekanan mekanis yang ditemui di jalan.
Dalam transmisi manual, komponen kopling seperti pelat tekanan dan roda gila memainkan peran penting dalam melibatkan dan melepaskan transmisi dari mesin. Komponen -komponen ini harus mengalami siklus keterlibatan dan pelepasan berulang tanpa menyerah pada keausan atau deformasi. Sistem Transmisi Kendaraan Meminta Menawarkan solusi dengan memproduksi komponen kopling dengan kekuatan dan ketahanan aus yang luar biasa. Dengan membuat logam ke deformasi yang dikendalikan, Forging menyelaraskan struktur butir material, meningkatkan sifat mekaniknya dan memperpanjang masa pakai.
Transmisi manual mengandalkan cincin sinkronisasi untuk memfasilitasi perubahan gigi yang halus dengan menyamakan kecepatan gigi yang berputar. Cincin -cincin ini harus mempertahankan toleransi yang tepat dan menahan keausan untuk memastikan pergeseran yang mulus atas umur kendaraan. Cincin sinkronisasi palsu unggul dalam aspek -aspek ini, berkat keunggulan yang melekat dari proses penempaan. Dengan mengompresi logam di bawah tekanan tinggi, penempaan membuat bagian dengan kepadatan superior dan akurasi dimensi, menghasilkan cincin sinkronisasi yang memberikan kinerja yang andal dalam kondisi yang menuntut.
Dalam transmisi yang dilengkapi dengan diferensial, komponen -komponen tertentu seperti roda gigi dan rumah juga dapat menjalani penempaan untuk meningkatkan kekuatan dan daya tahannya. Apakah itu mentransfer daya ke roda atau memungkinkan sudut yang halus, komponen diferensial ini harus menahan kekuatan yang diberikan selama operasi.