Analisis karakteristik proses penempaan

Analisis karakteristik proses penempaan

Meningkatkan struktur internal logam - setelah penempaan dan deformasi panas, dendrit kasar asli atau kristal kolom ditransformasikan menjadi struktur rekristalisasi berukuran lebih halus dan seragam karena deformasi dan rekristalisasi. Pada saat yang sama, cacat seperti porositas, kelonggaran, dan retakan pada ingot dilas bersama melalui penempaan,

Menghasilkan Garis Aliran Logam - Kotoran dalam logam didistribusikan dalam pola seperti pita di sepanjang arah utama ekstensi logam selama deformasi, meninggalkan jejak aliran logam dalam penempaan. Struktur logam yang dideformasi dengan cara ini memiliki arah tertentu, dan struktur dengan distribusi pengotor secara teratur dan terarah dalam logam disebut "struktur berserat", biasanya disebut sebagai streamline penempaan.

Meningkatkan sifat mekanik logam - mempengaruhi indeks plastisitas baja.

Perbedaan dari casting

Sifat mekanik yang baik

Dibandingkan dengan casting, selama proses penempaan, logam mengalami beberapa deformasi plastik, menghasilkan struktur yang lebih padat dan sifat resistensi mekanik dan korosi yang lebih baik daripada casting.

Tingkat hasil tinggi

Proses pengecoran melibatkan menuangkan logam cair ke dalam cetakan dan memungkinkannya mendingin dan menguatkan untuk mendapatkan bentuk benda kerja yang diinginkan. Struktur internal dari benda kerja proses casting relatif longgar, dengan cacat seperti pori -pori, dan laju hasil rendah, sekitar 70% -80%, yang jauh lebih rendah daripada proses penempaan.

Kiat: Dalam beberapa tahun terakhir, karena sifat mekanik dari teknologi penempaan, banyak produk, terutama instrumen pengukuran tekanan di lingkungan yang keras, telah diubah dari coran menjadi lampiran karena struktur coran yang longgar, yang sering menyebabkan pembacaan yang tidak akurat yang disebabkan oleh tekanan. Menurut tes NYCT, material A350 LF2 ditempa pada suhu 20 ℃, dengan hasil REH ≥ 250N/mm2, tarik RM ≥ 485-655N/mm2, tes elongasi ψ ≥ 30%, dan tingkat susut dari ≥ 30%, suhu -46 ℃ ≥ 30%, dan tingkat susut dari ≥ 30%, suhu -46 ℃ ≥ 30%, dan suhu ℃ ≥ ≥ 30%, dan suhu ℃ ≥ 30%, dan a. dan keadaan marah.

Klasifikasi berdasarkan Perangkat

Penempaan bebas, juga dikenal sebagai penempaan gratis, adalah metode penempaan di mana billet logam yang dipanaskan ditempatkan di antara landasan atas dan bawah dari peralatan penempaan gratis untuk penempaan, dan deformasi logam dikendalikan oleh pandai besi untuk mendapatkan potongan yang ditempa. Cocok untuk produksi tunggal dan batch kecil. Menurut berbagai peralatan yang digunakan, itu dapat dibagi menjadi tiga jenis: forging bebas manual, penempaan palu bebas, dan penempaan bebas pers hidrolik. Model forging, juga dikenal sebagai forging die, adalah proses penempaan memo logam yang dipanaskan melalui peralatan penempaan kering tetap untuk membatasi deformasi logam dan mendapatkan pengampunan yang sesuai dengan bentuk ruang die. Cocok untuk produksi skala besar. Menurut berbagai peralatan yang digunakan, itu dapat dibagi menjadi penempaan palu dan penempaan tekan. Mati forging pada mesin pers dibagi menjadi dua jenis: spiral press mati forging dan hot forging engkol tekan forging mati.

Forging mati, juga dikenal sebagai penempaan ban, adalah metode deformasi antara penempaan bebas dan penempaan mati. Ini melibatkan penempaan billet logam yang dipanaskan menggunakan metode penempaan gratis melalui ban mati yang tidak ditetapkan pada peralatan penempaan gratis. Cocok untuk produksi massal dalam penempaan. Forging Khusus - Ini adalah proses penempaan yang membentuk billet logam pada peralatan khusus atau dalam cetakan khusus. Seperti penempaan datar, cross wedge rolling, swing rolling, dll .